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一般閥門的常見故障和預防措施!非常實用建議收藏!

 日期:2017-03-08

1、填料函泄漏

  這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。

  產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:

 ?、倭吓c工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;

  ②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,易產(chǎn)生泄漏;

  ③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

 ?、荛y桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;

 ?、蓍y桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;

 ?、卟僮魈汀?/p>

  消除填料泄漏的方法是:

 ?、僬_選用填料;

 ?、诎凑_的進行裝填;

 ?、坶y桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺陷;

 ?、懿扇”Wo措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;

 ?、蓍y桿彎曲要校直或更新;

 ?、尢盍鲜褂靡欢〞r間后,要更換;

  ⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。

2、關(guān)閉件泄漏

  通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門里面,不易發(fā)現(xiàn)。

  關(guān)閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。

  引起泄漏的原因有:

  ①密封面研磨得不好;

 ?、诿芊馊εc閥座、閥瓣配合不嚴緊;

 ?、坶y瓣與閥桿連接不牢固;

 ?、荛y桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;

 ?、蓐P(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

 ?、薏牧线x擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

 ?、邔⒔刂归y、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕;

 ?、嗄承┙橘|(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;

 ?、崮承┟芊饷媾c閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;

  ⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴。

  預防辦法有:

  ①使用前必須認真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用;

  ②要事先檢查閥門各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門;

 ?、坶y門關(guān)緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙,應立即開啟稍許,讓雜物流出,然后再細心關(guān)緊;

 ?、苓x用閥門時,不但要考慮閥體的耐腐蝕性,而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性;

 ?、菀凑臻y門的結(jié)構(gòu)特性,正確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應該采用調(diào)節(jié)閥;

 ?、迣τ陉P(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下;

 ?、唛y座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時,可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒有空隙;

 ?、嘤锌赡艿羧腚s質(zhì)的閥門,應在閥前加過濾器。

3、閥桿升降失靈

  閥桿升降失靈的原因有:

  ①操作過猛使螺紋損傷;

 ?、谌狈櫥驖櫥瑒┦В?/p>

 ?、坶y桿彎扭;

 ?、鼙砻婀鉂嵍炔粔?;

  ⑤配合公差不準,咬得過緊;

 ?、揲y桿螺母傾斜;

 ?、卟牧线x擇不當,例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;

  ⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);

 ?、崧短扉y門缺乏保護,閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。

  預防的方法:

 ?、倬牟僮?,關(guān)閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊;

 ?、诮?jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);

 ?、鄄灰瞄L杠桿開閉閥門,習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);

 ?、芴岣呒庸せ蛐蘩碣|(zhì)量,達到規(guī)范要求;

  ⑤材料要耐腐蝕,適應工作溫度和其他工作條件;

 ?、揲y桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);

 ?、卟捎盟芰献鏖y桿螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;

  ⑧露天閥門要加閥桿保護套;

 ?、岢i_閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住。

4、其他

  墊圈泄漏:

  主要原因是不耐腐蝕,不適應工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化。

  采用與工作條件相適應的墊圈,對新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合,如不適合就應更換。對于高溫閥門,要在使用時再緊一遍螺栓。

  閥體開裂:

  一般冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。

  手輪損壞:

  撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。

  填料壓蓋斷裂:

  壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。

  閥桿與閥板連接失靈:

  閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工,讓它有一定的光潔度。

  雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:

  雙閘板的張力是*頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。